紡織企業(yè)中，無(wú)論是工藝主機設備或是輔助設備上，都配套有通風(fēng)機。例如，為保證紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，以及企業(yè)中員工勞動(dòng)環(huán)境的改善及安全生產(chǎn)等，紡織空調和除塵系統是*的，而紡織企業(yè)的空調除塵系統需要通風(fēng)機來(lái)實(shí)現氣體的輸送?？照{系統是為了使生產(chǎn)車(chē)間保持合適的溫度和濕度環(huán)境，這需要通過(guò)通風(fēng)機輸送新風(fēng)；紡織工藝排風(fēng)系統使用通風(fēng)機來(lái)實(shí)現紡織工藝排塵、排熱和排風(fēng)；紡織生產(chǎn)工藝中還需要通風(fēng)機來(lái)實(shí)現原料和半成品的氣力輸送。又如各種紡織工藝主機設備，諸如細紗機、粗紗機、并條機、絡(luò )筒機、轉杯紡紗機和緊密紡紗機等均配套用通風(fēng)機，來(lái)實(shí)現紡織工藝主機笛口抽吸負壓及排除紡織生產(chǎn)中的各種塵雜的需要，在這些裝置中通風(fēng)機是關(guān)鍵的核心元件。由此可見(jiàn)，紡織行業(yè)需要配套大量性能優(yōu)良的通風(fēng)機。
一般紡織企業(yè)中，通風(fēng)機能耗約占其總能耗的 20% 左右，尤其紡織空調、除塵系統配套通風(fēng)機，風(fēng)量較大，耗電量較大，而且一般需要連續運行，所以通風(fēng)機能耗是衡量其經(jīng)濟性的一個(gè)重要指標，因而要求通風(fēng)機運行效率高，節能。紡織廠(chǎng)中的通風(fēng)機運行速度快、噪聲大，會(huì )造成紡織車(chē)間環(huán)境污染，因而要求通風(fēng)機噪聲要低。紡織行業(yè)配套通風(fēng)機一般要連續運行，因而要求通風(fēng)機運行安全可靠、維修保養簡(jiǎn)單方便。紡織行業(yè)的通風(fēng)機大部分專(zhuān)業(yè)性很強，對通風(fēng)機的要求由紡織工藝的特殊要求而決定，例如，輸送原料或纖維塵雜空氣的通風(fēng)機要求防纏繞、防堵塞和防火花等特性。為滿(mǎn)足紡織行業(yè)這些特殊要求，國內已逐步形成與紡織空調、除塵系統和各種紡織工藝主機配套的通風(fēng)機。
近年來(lái)，我國隨著(zhù)紡織工藝技術(shù)的發(fā)展，無(wú)論是紡織空調、除塵系統配套通風(fēng)機，還是紡織工藝主機配套通風(fēng)機，其技術(shù)和產(chǎn)品都得到了快速的發(fā)展。國內紡織通風(fēng)機的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家為江陰精亞風(fēng)機有限公司和常熟鼓風(fēng)機有限公司，它們的產(chǎn)品銷(xiāo)量占據了國內紡織市場(chǎng) 80% 以上的份額，因而它們的紡織通風(fēng)機產(chǎn)品具有很大的代表性，而這些產(chǎn)品主要是上世紀 90 年代通過(guò)引進(jìn)、消化和吸收瑞士 LUWA 、德國 LTG 等公司的空調除塵技術(shù)和設備而成的 [1-2] 。
1 紡織通風(fēng)機產(chǎn)品現狀
1.1 紡織空調通風(fēng)機
紡織企業(yè)加工的各類(lèi)纖維，大多數是親水性的，它們其中含有一定的水分，含水在一定范圍內時(shí)，比較有利于加工。整個(gè)紡織生產(chǎn)的環(huán)境，也必須保持合適的溫度和濕度。因此，紡織企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間必須配備專(zhuān)門(mén)的空調設施，用于調整和保持車(chē)間內空氣合適的溫度和濕度。這主要是通過(guò)噴淋方式，令空氣和水直接接觸以進(jìn)行水、氣的熱濕交換，通過(guò)調整空氣和水的溫度，以及通風(fēng)機的送風(fēng)量，將調整合格的空氣送進(jìn)車(chē)間。由于大多數紡織空調系統阻力較低，因此紡織空調通風(fēng)機具有低風(fēng)壓、大流量、率的特點(diǎn)；又因為受季節影響，要求通風(fēng)機有變風(fēng)量的性能。目前常用的此類(lèi)通風(fēng)機有：
?。?1 ）FZ4035 -11/12 型軸流通風(fēng)機：該系列軸流通風(fēng)機吸取了先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)而成。其傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種，機號№ 8 ～ 20 ，葉片安裝角度可以在 8 °～ 20 °之
間調整，每個(gè)機號又設有高、低兩檔轉速，使整個(gè)系列通風(fēng)機的風(fēng)量和全壓范圍十分寬廣；
?。?2 ） SFF131-11 型軸流通風(fēng)機：該系列通風(fēng)機的傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種，機號№ 10 ～ 20 ，風(fēng)機葉輪采用整體鑄造，為固定葉片安裝角度；
?。?3 ） PW4045 -11/12 型噴霧軸流通風(fēng)機：該系列通風(fēng)機在葉輪輪轂內設計安裝了機械霧化裝置，用水泵將水送入風(fēng)機輪轂。水隨著(zhù)葉輪旋轉的離心力沿著(zhù)輪轂切線(xiàn)方向飛出，形成水幕，在風(fēng)機壓力下和被輸送的空氣結合，被高速旋轉的葉片打擊粉碎?？諝馀c霧滴在氣流的強力攪和下，混合成霧狀氣流輸送出來(lái)，同時(shí)完成了送風(fēng)和加濕兩個(gè)任務(wù)，具有熱濕交換效率高、水氣比小、送風(fēng)飽和度高等特點(diǎn)。該系列通風(fēng)機的傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種，機號№ 8 ～ 20 ，風(fēng)機葉輪采用整體鑄造，為固定葉片安裝角度。該型通風(fēng)機適用于噴霧加濕的節能空調系統。
以上軸流通風(fēng)機由集流器、葉輪、機殼、電動(dòng)機、軸承箱及機架等組成，并配有擴散筒。葉片均采用機翼型扭曲葉片，用高強度鋁合金鑄造而成，其輪轂比選取在 0.35 ～ 0.45 之間，高風(fēng)機全壓效率達到 80% 以上。由于風(fēng)機全壓一般都比較低，氣流速度不是很高，風(fēng)機出口旋繞損失很小，加之紡織企業(yè)空調室空間所限，所以一般不采用前、后導流器裝置；
?。?4 ） SFF232-21 型雙吸離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機可作為紡織企業(yè)空調風(fēng)機或除塵系統主風(fēng)機之用。在紡織空調除塵這樣的場(chǎng)合，要求通風(fēng)機在自由進(jìn)氣狀態(tài)下做壓出運行時(shí)，采用大流量的雙吸離心通風(fēng)機特別適宜，這樣可以適當增加轉速，可有效減小葉輪直徑，從而減小風(fēng)機外形尺寸和質(zhì)量。該系列通風(fēng)機的傳動(dòng)方式為 E 式，機號№ 6.3 ～ 12 。該通風(fēng)機由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、機殼和公共底座組成，葉輪由 12 片機翼型后向葉片焊接而成；
?。?5 ） 4-72 和 4-79 型離心通風(fēng)機：這兩種通用型的離心通風(fēng)機也通常被選作紡織企業(yè)空調風(fēng)機或除塵系統主風(fēng)機。
1.2 紡織除塵通風(fēng)機
各類(lèi)紡織機械在加工處理纖維的過(guò)程中，往往會(huì )排出帶有纖維和塵雜的空氣，其中還有一部分高濕度的含雜空氣，這就需要通風(fēng)機用于紡織工藝的排塵、排熱和排風(fēng)。其目的有的是為了保持機器內某一部位具有一定的負壓；有的是為了將機器內排出的廢料連續地抽吸排出；有的是為了當紗線(xiàn)發(fā)生斷裂時(shí)，防止已斷裂的紗條四處飄散，而用負壓將其吸進(jìn)管道之中；也有的是為了讓機器內某一部位的過(guò)剩熱量迅速疏散排出。這種紡織除塵系統應用的通風(fēng)機有兩大類(lèi)：輸送經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣的通風(fēng)機，稱(chēng)為除塵主通風(fēng)機，典型的有 SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機、 SFF232-21 型雙吸離心通風(fēng)機、 SFF131-11 型軸流通風(fēng)機、 4-72 和 4-79 型離心通風(fēng)機等；輸送含纖維塵雜空氣的通風(fēng)機，稱(chēng)為排塵通風(fēng)機，典型的有 FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機和 SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機。
由于紡織除塵系統一般阻力不太高，系統總風(fēng)量較大，因此除塵主通風(fēng)機具有大流量、中低壓和率等特點(diǎn)。而輸送纖維塵雜空氣的排塵通風(fēng)機，具有避免纖維纏繞葉輪、塵積葉片、葉道堵塞和金屬物碰擦產(chǎn)生火花等特殊要求。
（ 1 ） SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機可作為紡織企業(yè)空調風(fēng)機或除塵系統主風(fēng)機，其傳動(dòng)方式為 E 式，機號№ 6.3 ～ 12 ，葉輪由 12 片機翼型后向葉片焊接而成。
?。?2 ） FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機是為紡織企業(yè)除塵系統清梳棉吸落棉之用，亦可用來(lái)輸送原棉、羊毛或其它纖維物質(zhì)。傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.2 ～ 12.5 。由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、傳動(dòng)組、底座及防護等組成，葉輪由直板型葉片和后向圓弧板型葉片連接軸盤(pán)，采用高強度鋁合金澆鑄而成，葉輪為半開(kāi)式，表面經(jīng)光整加工，具有不粘花、不堵塞的特點(diǎn)。
?。?3 ） SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機主要適用于紡織企業(yè)除塵系統輸送含塵纖維、絨雜，為除塵系統的壓緊器及二級過(guò)濾吸嘴配套等。傳動(dòng)方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.6～ 8 。葉輪為半開(kāi)式，采用具有防爆性能的鋁葉輪，表面經(jīng)光整加工，具有防火花、防纏繞、防堵塞的特點(diǎn)。
1.3 紡織主機配套通風(fēng)機
在紡織機械設備上，為了具有輸送原棉、真空吸紗、空氣循環(huán)等功能，必須配備種類(lèi)繁多的通風(fēng)機。如為氣流紡機笛口抽吸負壓所需的工藝風(fēng)機和排除纖維雜塵配套的排雜風(fēng)機；為多倉混棉機上配套和清鋼聯(lián)配套的輸棉風(fēng)機；配套用于細紗機上的斷頭吸棉風(fēng)機；為絡(luò )筒機上單臺吸及多臺吸配套的真空吸紗風(fēng)機；為緊密紡機笛口抽吸負壓及排除纖維雜塵所需的緊密紡風(fēng)機；用于開(kāi)清棉機上凝棉器的排雜風(fēng)機；用于粗紗機上的吸棉風(fēng)機；用于梳棉機上濾塵配套的吸塵風(fēng)機；熱定型機上配套的熱循環(huán)風(fēng)機；為化纖切片烘干配套的烘干風(fēng)機；化纖連續干燥裝置中的氮氣輸送風(fēng)機等等。
2 近年來(lái)紡織通風(fēng)機技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展
近年來(lái)，國內紡織風(fēng)機生產(chǎn)企業(yè)與大專(zhuān)院校和科研院所密切合作，在紡織通風(fēng)機的技術(shù)和產(chǎn)品上有了進(jìn)一步的發(fā)展。例如，將軸流通風(fēng)機的優(yōu)化設計技術(shù)應用于紡織軸流通風(fēng)機的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與改進(jìn)，即利用優(yōu)化原理和數值計算方法，在滿(mǎn)足軸流通風(fēng)機設計參數及各種工程約束條件下，合理選擇確定通風(fēng)機的氣動(dòng)參數和結構參數，從而使通風(fēng)機獲得率、低噪聲、尺寸小及質(zhì)量小，它主要由軸流通風(fēng)機的優(yōu)流型設計和軸流通風(fēng)機結構參數的優(yōu)化選擇計算所組成；再如，應用后向高壓離心通風(fēng)機設計技術(shù)，即采用離心通風(fēng)機內部流動(dòng)的數值模擬方法，在滿(mǎn)足離心通風(fēng)機氣動(dòng)設計參數條件下，對離心風(fēng)機的結構參數進(jìn)行優(yōu)化設計，使得離心風(fēng)機在保證低噪條件下，其風(fēng)機尺寸小及質(zhì)量小，這種設計方法尤其適用于紡織主機配套的高壓離心風(fēng)機的設計 [3-15] 。
近年來(lái)國內紡織風(fēng)機市場(chǎng)所出現的新產(chǎn)品主要有：
?。?1 ） JYPW 型大風(fēng)量噴霧軸流風(fēng)機
以噴霧軸流風(fēng)機為核心的空調室，由于噴霧風(fēng)機具有送風(fēng)加濕的能力，因而簡(jiǎn)化了噴嘴、噴排等構件，同時(shí)由于噴霧軸流風(fēng)機霧化程度好，水氣比極低（每 105m3/h 風(fēng)量需 7 ～ 15t/h 的水）。而且噴霧軸流風(fēng)機成霧是利用了通風(fēng)機葉輪前負壓及葉片離心力的作用，對供水不需要很大壓力，采用小揚程小流量的水泵即可，從而簡(jiǎn)化了空調室，降低能耗、節約用水。噴霧為不堵塞型噴霧，維修方便。近年來(lái)，紡織行業(yè)對噴霧軸流通風(fēng)機出現大風(fēng)量、高風(fēng)壓的新需求， JYPW 型大風(fēng)量噴霧風(fēng)機就是為滿(mǎn)足紡織空調系統出現的新的需求而設計開(kāi)發(fā)的，其主要特點(diǎn)有：
?、傩矢撸涸撏L(fēng)機的高全壓效率要高于國內同類(lèi)型風(fēng)機高全壓效率 10% 以上，因此，在達到國內同類(lèi)型風(fēng)機相同流量—全壓性能時(shí)，該風(fēng)機所配用的電動(dòng)機功率可下調一個(gè)檔，使得通風(fēng)機耗電量大大降低；
?、诠ぷ鲄^域寬廣：該通風(fēng)機的效率曲線(xiàn)平坦，使得由通風(fēng)機運轉穩定性和經(jīng)濟性所決定的有效經(jīng)濟工作區要比國內同類(lèi)型風(fēng)機寬廣，提高了噴霧軸流風(fēng)機性能使用范圍；
?、墼肼暤停涸撏L(fēng)機的比 A 聲級通常要低于國內同類(lèi)型風(fēng)機 3 ～ 5dB ，有效降低了噴霧軸流風(fēng)機對紡織廠(chǎng)車(chē)間及周?chē)h(huán)境的噪聲污染。
JYPW 型大風(fēng)量噴霧軸流風(fēng)機的主要性能指標：風(fēng)機尺寸Φ 1600 ～ 2000 mm ，流量 100000 ～ 240000m3/h ，全壓 300 ~ 750Pa ，全壓效率 ≥ 78 % ，率點(diǎn)風(fēng)機噪聲（比 A 聲級）≤ 32 dB 。
JYPW 型大風(fēng)量噴霧軸流風(fēng)機 2005 年通過(guò)江蘇省科技廳組織的科技成果鑒定，已取得國家制冷產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品號為 ZL 200620069675.0 ，在國內外已批量銷(xiāo)售。
?。?2 ） JYFZ 型低噪前彎前掠葉片紡織軸流風(fēng)機主要用于紡織廠(chǎng)空調室，亦可用于其它空調場(chǎng)合，主要輸送無(wú)腐蝕、不易燃易爆、低含塵量、溫度 <80 ℃的清潔氣體。
該新型風(fēng)機是根據國內外對紡織空調系統的新需求，所開(kāi)發(fā)的新一代紡織軸流風(fēng)機，其產(chǎn)品特點(diǎn)有：葉片采用先進(jìn)的前彎前掠翼型，在優(yōu)化設計中用判定值對可調變量進(jìn)行限制，通過(guò)調整使設計結果滿(mǎn)足氣動(dòng)要求和結構的要求。風(fēng)機的噪聲低、效率高，經(jīng)檢測，比 A 聲級 24dB （ A ），具有明顯的社會(huì )效益；該產(chǎn)品的輪轂為球形結構，在各個(gè)葉片角度情況下都能保證葉片頂端相同的徑向間隙，控制風(fēng)機的泄露損失，提高風(fēng)機的效率，其高全壓效率達到 81.5% ，超過(guò)了國家標準規定的 79% 的軸流風(fēng)機一級能效水平，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益；葉輪葉片數量由原來(lái)紡織軸流風(fēng)機的 10 個(gè)減少到 3 個(gè)，同時(shí)提升了風(fēng)機性能及效率，大大降低了風(fēng)機重量，葉輪與驅動(dòng)部件（電機）的聯(lián)接通過(guò)特制的錐套聯(lián)接，方便拆卸，便于安裝維護，安全可靠性好。葉片表面硬度高、使用壽命長(cháng)。
JYFZ 新型低噪紡織軸流風(fēng)機的技術(shù)參數范圍是：風(fēng)機尺寸Φ 1000 ～ 1800 mm ，流量 10000 ～ 250000m3/h ，全壓 100 ~ 900 Pa 。
JYFZ 新型低噪紡織軸流風(fēng)機 2009 年通過(guò)江蘇省經(jīng)貿委和科技廳組織的新產(chǎn)品新技術(shù)和科技成果鑒定，其技術(shù)性能指標居于國內水平，該新型風(fēng)機已取得國家制冷產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，其產(chǎn)品號為 ZL 200820214514.7 ，已在國內外大批量銷(xiāo)售。
?。?3 ） JMF 型緊密紡離心通風(fēng)機主要用于緊密紡裝置等紡織機械抽吸負壓和排除塵雜的通風(fēng)機。
紡織行業(yè)常采用前向葉片型式的離心通風(fēng)機（如 9-26 ）作為緊密紡風(fēng)機，但前向風(fēng)機存在著(zhù)風(fēng)機效率低、噪聲高、工作區域窄、葉輪流道結構復雜、加工制造成本高、易喘振和易過(guò)載等缺點(diǎn)。
而 JMF 新型緊密紡離心通風(fēng)機，因具有由大傾角的葉輪出口角和后向型圓弧平板葉片組成的后向高壓型葉輪為主要特點(diǎn)，可以使風(fēng)機在滿(mǎn)足緊密紡裝置等紡織機械抽吸負壓和排除塵雜所需要的風(fēng)機尺寸、氣動(dòng)性能的前提下，具有風(fēng)壓高、節能、噪聲低、工作區域寬廣、尺寸小、質(zhì)量小、結構簡(jiǎn)單、安裝維修方便和生產(chǎn)制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，對于緊密紡裝置等紡織機械抽吸負壓和排除塵雜具有良好效果。
JMF 型緊密紡離心風(fēng)機現有機號№ 4.3 ～ 5.3A ，其流量范圍為 1000 ～ 6000m3/h ，全壓 2000 ～ 8000Pa ，電機直聯(lián)傳動(dòng)，可采用變頻器調節風(fēng)機的轉速，滿(mǎn)足由于系統工況阻力變化調節風(fēng)機性能的目的。
該新型風(fēng)機已取得了國家（號為 ZL 200720038593.6 和 ZL 200920180747.4 ），已為國內大部分緊密紡機生產(chǎn)廠(chǎng)家配套，在紡機行業(yè)具有很強的競爭力。
?。?4 ）JYXM 節能型細紗機吸棉風(fēng)機：主要適用于紡織企業(yè)細紗機棉紗斷頭收集，也可用于其它無(wú)腐蝕氣體的通風(fēng)換氣場(chǎng)合。
國內目前采用的細紗機吸棉風(fēng)機存在著(zhù)結構復雜、效率低和能耗高等缺點(diǎn)。 JYXM 節能型細紗機吸棉風(fēng)機就是為了滿(mǎn)足紡織市場(chǎng)節能與優(yōu)化風(fēng)機結構的需要研制開(kāi)發(fā)的。
通過(guò)流道的合理設計，采用后向高壓葉輪型式，在滿(mǎn)足細紗機笛口負壓要求的前提下，使風(fēng)機效率大大提高，由原來(lái)老式的細紗機吸棉風(fēng)機的 40% ～ 50% 提高到該型風(fēng)機的 80% 左右，短車(chē)（ 520 錠以下）配用電機功率由原來(lái)的 2.2kW 降為 1.1kW ，單機能耗降低 40% 以上；長(cháng)車(chē)（ 1008 錠）配用電機功率由原來(lái)的 7.5kW 降為 4kW ，節電約 35% 以上。
該型風(fēng)機的特點(diǎn)是采用鋁合金整體鑄造葉輪，流道光潔，具有防火花、掛花和粘結等功能。合理設計了與機組的聯(lián)接和密封方式，采用壁掛式聯(lián)結結構和自動(dòng)漲緊密封方式。該產(chǎn)品采用特殊密封膠條結構，利用風(fēng)機運行產(chǎn)生的負壓，密封條自動(dòng)膨脹，增加與機組的貼合力，無(wú)需采用其他方式保證密封效果；該產(chǎn)品采用的壁掛式聯(lián)結方式，無(wú)需對現有細紗機組做任何改動(dòng)即可替換老式風(fēng)機，安裝維護方便。
JYXM 節能型細紗機吸棉風(fēng)機的主要性能參數為：流量 830 ～ 2100m3/h ，全壓 1930 ～ 1240Pa ，靜壓 1860 ～ 790Pa ；葉輪直徑為 350mm ，高全壓效率 81.6 ％，配用電動(dòng)機功率 1.1kW 。
JYXM 節能型細紗機吸棉風(fēng)機 2009 年通過(guò)江蘇省經(jīng)貿委和科技廳組織的新產(chǎn)品新技術(shù)和科技成果鑒定，該產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標、節能效果及結構達到國內同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平，可作為國內細紗機吸棉風(fēng)機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。已取得了國家（號為 ZL 200920042875.2 和 ZL 200920180103.5 ），已與 2009 年起大批量銷(xiāo)售。該產(chǎn)品 2010 年被工信部列入我國《節能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄（第二批）》，國家推廣作為細紗機吸棉風(fēng)機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，取代原來(lái)的老式風(fēng)機。
?。?5 ） JYQF 新型氣流紡離心通風(fēng)機：主要用于氣流紡裝置等紡織機械抽吸負壓和排除塵雜的通風(fēng)機。
氣流紡機分為抽氣式和自排式，其中抽氣式配用 2 臺風(fēng)機，其中一臺為用于抽吸負壓的工藝風(fēng)機，另一臺為用于排除塵雜和棉紗斷頭收集的排雜風(fēng)機；自排式配用 1 臺風(fēng)機。對不同規格的氣流紡機，一般采用同一規格的風(fēng)機，配用變頻器使用。隨著(zhù)氣流紡機風(fēng)量和風(fēng)壓要求的增大，可通過(guò)變頻器改變風(fēng)機轉速，從而達到改變風(fēng)機性能的要求。這種變轉速方法的優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)機規格不變，其通用性好，而且風(fēng)機運行效率高，節能效果明顯。
JYQF 新型氣流紡離心通風(fēng)機的葉輪氣動(dòng)設計采用后向高壓葉片，風(fēng)機具有率、高風(fēng)壓、工作區域寬廣和可靠性高等特點(diǎn)，作為國內氣流紡配套風(fēng)機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，可滿(mǎn)足氣流紡機配套風(fēng)機日益增長(cháng)的風(fēng)壓和效率等性能要求，并有利于節省能源；新型風(fēng)機體積小，質(zhì)量小，結構簡(jiǎn)單，便于用戶(hù)安裝和維護。該風(fēng)機已在國內外氣流紡生產(chǎn)廠(chǎng)得到了廣泛應用。
3 紡織通風(fēng)機技術(shù)和產(chǎn)品的展望
3.1 通風(fēng)機的化
通風(fēng)機產(chǎn)品屬于量大面廣的產(chǎn)品，在紡織企業(yè)中，通風(fēng)機能耗約占其總能耗的 20% 左右，因此，要把開(kāi)發(fā)率、低能耗的節能新產(chǎn)品，推廣節能新技術(shù)放在突出位置。
改進(jìn)風(fēng)機設計，提高風(fēng)機的效率，是當前紡織通風(fēng)機技術(shù)發(fā)展的重要課題 [16] 。首先應當在風(fēng)機的理論研究上下功夫，通過(guò)不斷深入研究通風(fēng)機內部流場(chǎng)的計算機數值模擬技術(shù)、風(fēng)機的準三元設計技術(shù)和風(fēng)機的優(yōu)化氣動(dòng)設計技術(shù)，提高風(fēng)機的設計水平，以設計出節能的風(fēng)機，淘汰低效的老舊風(fēng)機；其次應對風(fēng)機合理選型配套，對紡織企業(yè)的空調除塵系統進(jìn)行深入調研，充分了解和掌握其管路系統阻力變化情況，為風(fēng)機正確選擇提供依據；三是利用變頻器等調速技術(shù)，擴大風(fēng)機的調節范圍，提高變負荷條件下風(fēng)機的運行效率；四是可采用永磁電動(dòng)機等電動(dòng)機配套風(fēng)機，以提高風(fēng)機裝置效率。
3.2 通風(fēng)機的低噪化
在紡織企業(yè)中，通風(fēng)機的噪聲是其主要的噪聲污染源之一，因此，開(kāi)發(fā)低噪聲風(fēng)機，采取措施降低紡織企業(yè)的噪聲污染，是當前紡織通風(fēng)機技術(shù)發(fā)展的另一重要課題。
首先應當深入研究低噪聲風(fēng)機的設計理論，利用計算機模擬技術(shù)，研究風(fēng)機裝置的聲學(xué)性能，并結合低噪聲風(fēng)機的設計實(shí)踐，研制新型低噪聲紡織通風(fēng)機；其次要合理選擇風(fēng)機轉速，在保證風(fēng)機性能前提下，盡可能采用低轉速風(fēng)機；三是采用吸聲材料及消聲裝置，利用消聲方法來(lái)降低風(fēng)機噪聲。
3.3 通風(fēng)機的組合化和自動(dòng)化
風(fēng)機的組合化是以降低制造成本、縮短制造周期為發(fā)展方向；而風(fēng)機的自動(dòng)化則是以方便操作和維護，提高風(fēng)機使用效率為發(fā)展方向。對于紡織通風(fēng)機而言，風(fēng)機的組合化和自動(dòng)化是未來(lái)的主要發(fā)展方向之一。
3.4 通風(fēng)機的系列化、通用化和標準化
風(fēng)機系列化、通用化和標準化的程度越高，風(fēng)機的工藝就越簡(jiǎn)單，工時(shí)越少，成本越低，質(zhì)量越有保證，交貨周期也就越短。這對于紡織通風(fēng)機而言非常重要，因為紡織空調除塵風(fēng)機和紡織主機配套風(fēng)機的數量大、交貨周期短，因此風(fēng)機的“三化"水平應不斷提高。
3.5 通風(fēng)機的安全可靠性
紡織車(chē)間的空氣中都含有大量纖維塵雜，而紡織主機輸送的一般都是原料或纖維塵雜空氣，這就要求紡織通風(fēng)機具有防纏繞、防堵塞、防火花等特性，風(fēng)機應盡可能內部流道光滑通暢。此外，還應在風(fēng)機的耐磨、防腐上進(jìn)行深入研究。
4 結論
通風(fēng)機在紡織企業(yè)中應用廣泛，不僅應用于紡織空調除塵系統的通風(fēng)與排塵，也配套于各種紡織工藝主機用于抽吸負壓及排雜。目前國內廣泛應用的紡織通風(fēng)機，主要為上世紀 90 年代通過(guò)引進(jìn)和消化*設備而成的。近年來(lái)，國內風(fēng)機企業(yè)與大專(zhuān)院校的合作，先后開(kāi)發(fā)與改進(jìn)了紡織軸流風(fēng)機、噴霧風(fēng)機、氣流紡風(fēng)機、緊密紡風(fēng)機和細紗機吸棉風(fēng)機等，使得紡織通風(fēng)機主要品種的性能品質(zhì)有了進(jìn)一步提高。今后，紡織通風(fēng)機仍要向、低噪、組合化、自動(dòng)化、系列化、通用化、標準化及良好的安全可靠性方面發(fā)展。
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